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    消失模铸造:机械粘砂咋解(jiě)决?

    发布时(shí)间(jiān): 2019-06-10 来源:洛阳顺(shùn)祥机械有限(xiàn)公司 点(diǎn)击:1147

    消(xiāo)失模铸造:机械粘砂咋解决?

    消失(shī)模铸造(zào)工艺一般是先(xiān)在加(jiā)工好的塑料泡沫模样表面涂刷一定(dìng)厚度的耐火涂料,然(rán)后放入砂箱中,采用自硬(yìng)树脂砂在外(wài)面舂(chōng)实造(zào)型(xíng),在负压下浇(jiāo)注,使模(mó)样气化,液体(tǐ)金属占(zhàn)据模(mó)样位置,凝固冷却后形(xíng)成(chéng)铸件的(de)新型(xíng)铸造(zào)方法。


    消失模技术虽然是比较先进的环保公益(yì),但是也会存在很多的问题(tí),机(jī)械粘砂就是其中之(zhī)一。


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    机械粘砂的表现


    机械粘砂(shā)也叫(jiào)“铁包(bāo)砂(shā)”,是铁液渗入砂粒间的孔隙(xì),凝固后(hòu)将砂粒机械(xiè)地粘连(lián)在铸件表(biǎo)面。


    1、在涂料与(yǔ)型砂之间部位(wèi)机械粘砂,粘(zhān)砂暴露在外(wài)表面(miàn),大多(duō)呈(chéng)斜坡状(zhuàng)。

    2、一层均匀的“铁包砂”粘覆在(zài)铸(zhù)件的表层。


    机(jī)械粘砂的原因


    微信截图_20190610164829.png


    造成(chéng)***类缺陷的原因有两个方面:
    1、样设计(jì)者为了保证(zhèng)铸件壁厚的(de)均匀性,在模样上设计出不易舂(chōng)砂或无法舂砂(shā)的(de)结构,甚至在模样上出(chū)现(xiàn)特别狭窄的孔腔。
    2、型(xíng)工的疏忽大意(yì)。

    造成(chéng)第二类缺陷(xiàn)的原因(yīn)同(tóng)样有两个方面:
    1、料(liào)成分的配制,涂料骨料的种类、耐(nài)火度及相互配比,对于涂料层厚(hòu)度要求和抗粘(zhān)砂效果的(de)影响非常大;
    2、层厚度,涂层厚度过大,费工费料(liào);涂(tú)层厚度太(tài)小,高(gāo)温铁液会(huì)穿(chuān)过(guò)涂层渗入型砂颗粒间隙,造成粘砂。


    机械粘砂的预(yù)防


    主(zhǔ)要采取如(rú)下预防措施:
    (1)严格审(shěn)核模样结构铸造工(gōng)程师在模样结构审核时,必(bì)须认真分析模样结构是否合理,对于影响涂料涂(tú)刷和(hé)防碍(ài)型砂(shā)紧(jǐn)实的(de)不合理结构要彻底(dǐ)消除,以方便工人(rén)作业。


    (2)加强对造型舂砂(shā)质量(liàng)的(de)监控配备专职人员对(duì)工序质量进(jìn)行管(guǎn)理,并对舂砂(shā)质量实(shí)行全(quán)程跟踪,全程监督检(jiǎn)查。


    (3)严把涂料(liào)配制和涂刷质量关尤其是对涂料层厚度的监控,要因(yīn)料、因(yīn)件、因(yīn)时(shí)进行严格又灵活的作业,确保(bǎo)涂层满足工艺要求(qiú)。


    (4)加大品质意识的教育力度对于出现上(shàng)述粘砂缺陷(xiàn)的(de)铸件,及时分析(xī)和总结产生粘砂的原(yuán)因(yīn),并召集(jí)相关(guān)责(zé)任人对照缺陷进行现(xiàn)场分析。


    (5)采(cǎi)用激(jī)励机制按(àn)照(zhào)缺陷严重程(chéng)度(dù)及数(shù)量进行量化,给予相关责任(rèn)人一定的经济(jì)处罚。



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